生物質顆粒機是一種生物質能源預處理設備。主要以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。
生物質顆粒機分為平模生物質顆粒機和環模生物質顆粒機。
 
優點
隨著我國對能源與環境的蹤合治理，秸桿燃料(即生物燃料)是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善，減少人類對于石化能源的依賴和大氣排放。

工藝流程
農業、林業原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷卻→篩選→裝袋   。
燃料特點
生物燃料的特點；成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的密度1.1-1.5.熱值可達3400~4800大卡，是高揮發分的固體燃料，含硫量少。
1、模具立向。垂直進料，不起拱，易于散熱 　　
2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩； 　　
3、壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻 　　
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效 
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上. 　　　　
6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩. 
7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障.    
8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠.顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承,且增加稀油循環冷卻潤滑系統,軸承使用壽命更長、運行更安全. 　
燃料用途
生物質燃料的用途　成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。
主要用途
1.民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于貯存；
2.生物質工業鍋爐：作為工業鍋爐的主要燃料，替代燃煤，減少大氣排放和污染；
3.發電：可作為火力發電的燃料。
性能指標
密 度 >1.1-1.5t/m3
外 觀 呈淡黃色圓柱型φ6-10mm
灰 分 ≤2%
水 分 ≤7-10%
燃 燒 率 ≥98%
熱 效 率 ≥81%
排煙黑度 (林格曼級)<1
排塵濃度 ≤80mg/
技術參數
型號 功率（KW） 產能 尺寸（米） 重量（KG） 備注
FD 450 55KW 0.8-1.2T 1.4*0.75*1.55 2800 含風機、電控，可生產顆粒尺寸：6-12 MM
FD 550 90KW 1.5-2T 1.9*0.95*1.8 4500
FD 800 132KW 2-3T 2.5*1.35*2.1 7000
FD1000 160KW 3-4T 2.65*1.45*2.1 8500
市場情況
主要的農業剩余物和大部分林業剩余物可作為生物質成型燃料的良好原料，具有很大的能源利用潛能；在華中、華東、華南、華北和東北等地區生物質成型燃料市場發展情況較好；發展和提高生物質成型燃料技術及成型燃料燃燒技術，為成型燃料提供更多的激勵和支持政策，建立更多成型燃料示范基地，提高公眾環保意識及限制煤的不合理利用等將有利于中國生物質成型燃料的發展，具有很大的市場前景 。

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