立井罐籠用搖臺（以下簡稱“搖臺”）是礦井立井提升裝備中用于承接罐籠和進出車場地的一種活動平臺，便于罐籠內外空重車順利替換和人員安全地進出。 
搖臺可以單獨使用，也可以與井口阻車器、推車機、安全門等裝備程序化聯動。是礦井立井提升裝備中不可缺少的操車設備。 
氣（液）動搖臺由金屬支架、基本軌道和搖臂、配重、動力驅動缸、傳動裝置、備用操作手把組成。 
氣（液）動搖臺通過向驅動缸輸送外動力，由驅動缸的活塞桿及連接裝置推動滑車往復運動，操作搖臂的起落。當驅動缸發出故障時，可用備用手把操作。不裝車時，搖臂以外動力強制抬起，工作位置時搖臂靠自重浮于罐籠底板上，進行承接工作。

本操車設備具有自動，手動，檢修，提人，下長材,進罐推車，補車七種功能。    
自動：罐籠到位后，信號打停點。啟動油泵，按下啟動按鈕。從安全門開——搖臺落——前阻開——推車機進——推車機退——前阻關——搖臺起——安全門關。自動完成此操作程序。建議不使用此工作方式。    
手動：罐籠到位后，信號打停點。啟動油泵，依次按下安全門開——搖臺落——前阻開——推車機進——推車機退——前阻關——搖臺起——安全門關。完成操車程序。建議正常使用此工作方式。   
檢修：罐籠到位后，信號打停點。啟動油泵，此工作狀態下各設備之間沒有閉鎖關系，可隨意操作。建議不使用此工作方式。
提人：罐籠到位后，信號打停點。啟動油泵，此工作狀態下只有安全門和搖臺能工作，其他的設備都不能工作。 
下長材：此工作狀態無需罐到位，啟動油泵后只有安全門和搖臺能工作，其他的設備都不能工作。 
進罐推車：推車機前進到位后，按住推車進罐按鈕和推車機前進，推車機把罐籠里的車推出去，清空罐籠。 
補車：在此工作狀態下只有復阻和推車機能工作。其他設備均不能工作。 

注：1：任何狀態下前阻打開時復阻不能打開。  2：罐籠到位（指示燈亮），信號打停點后操車設備才能正常工作。兩個條件缺一都不行。 


礦井承接裝中礦山機械設備搖臺的作用   
搖臺作為罐籠的承接裝置，比較容易與提升信號系統實現閉鎖，是一種比較理想的設施，應用范圍廣，可適用于井口、井底和多水平提升的中間運輸巷道，尤其是多繩摩擦式提升系統必須使用搖臺作為承接裝置。礦山機械設備《煤礦安全規程》中規定：“井口、井底和中間運輸巷都應設置搖臺，并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統聯鎖：罐籠未到位，放不下搖臺，打不開阻車器；搖臺未抬起，阻車器未關閉，發不出開車信號。”   
搖臺位于井口兩側通向罐籠進出口處。罐籠停于裝卸載位置時，動力缸3中的壓縮空氣排出，裝有軌道的鋼臂1靠自重繞軸5轉動落下搭在罐籠底座上，將罐內的軌道與車場的軌道連接起來，以便罐內礦車出罐，井口礦車進入罐內。固定在軸5上的擺桿6用銷子7與活套在軸5上的擺桿套9相連，擺桿9前部裝有滾子10。礦山機械設備礦車進入罐內后，壓縮空氣進入動力缸3，推動滑車8，滑車8推動擺桿套9前的滾子10，致使軸5轉動而使鋼臂抬起，罐籠開始升降進行正常的提升運行。   
當動力缸發生故障或其他原因時，也可用臨時手把2進行入工操作。此時要將銷子7去掉，并使配重部分4的質量大于鋼臂部分的質最。礦山機械設備這時鋼臂1的下落靠手把2轉動軸5，抬起鋼臂靠配重4實現。   
使用鋼絲繩罐道的罐籠用搖臺作承接裝置時，為防止罐籠由于進出車的沖擊造成罐籠擺動過大，在井口與井底的金屬支持結構上專設一段鋼性罐道，進行穩罐（也稱穩罐道）。穩罐道與罐籠上的穩罐罐耳相配合使用。礦山機械設備在中間水平，因不能設剛性罐道，可采用氣動或液動的專門穩罐裝置，當罐籠停于中間水平時，穩罐裝置可自動伸出凸塊將罐籠抱穩。   
使用搖臺時，還必須注意，當搖臺不工作時，扳動工把將鋼臂抬起后，用卡銷定位。為確保安全，罐籠不提升時，必須將安全銷子插上。礦山機械設備調整時應使鋼稗部分質量略大于配重質量，使搖臺在工作時能隨罐籠上下擺動。 

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